Lõikemasina töötamise ajal on esmatähtis tagada materjali ja seadmete nõuetekohane ühilduvus. Enne kasutamist tuleb rullitud materjali spetsifikatsioone, paksust ja füüsikalisi omadusi hoolikalt kontrollida, et hõlbustada sobiva teratüübi ja terahoidiku vahekauguse valimist. Venimisele kalduvate või eriti pehmete materjalide puhul tuleks lõikamiskiirust vähendada ja pinget vastavalt alandada, et vältida materjali kortsumist või rajalt kõrvale kaldumist. Rullmaterjali südamik peab olema kindlalt ankurdatud ning juhtrullikud ja tugimehhanismid tuleks reguleerida keskasendisse, et materjal liiguks sujuvalt mööda masina raami, suurendades sellega lõiketäpsust.
Operaatorid peaksid reguleerima vastuvõturullide pöördemomenti- ja kerimiskiirust vastavalt materjali laiusele, paksusele ja pooli läbimõõdule, et tagada materjali ühtlane pinge ja kerimine korralikult. Koonuse kõrvalekaldeid saab korrigeerida juhtrullikute rõhu või mähise kiiruse{2}}peenhäälestusega; samaaegselt tuleb tähelepanu pöörata pingete sünkroniseerimisele mitme piluriba vahel, et tagada iga üksiku rulli ühtlane südamiku joondamine ja tasane pinnaviimistlus. Materjali edastusseisundi ja mähise seisukorra regulaarne jälgimine võimaldab probleeme õigeaegselt avastada ja parandada, vältides seeläbi valmistoote kvaliteedi langust.
Tööharjumused mängivad samuti seadmete tõhususe maksimeerimisel keskset rolli. Terad tuleb hoida teravana regulaarse teritamise või vahetamise teel, samas kui ülekandesüsteemi ja laagreid tuleb määrida rangelt vastavalt tootja juhistele. Töötamise ajal tuleb seadmeid hoida puhtana; jääkmaterjal ja tolm tuleb kiiresti eemaldada, et minimeerida rullide ja terahoidikute kulumist. Lisaks peaksid operaatorid valdama juhtimissüsteemi parameetreid,-nagu lõikamiskiirus, pinge ja mähise kiirus-, et tagada seadmete kõrge tõhusus ja vankumatu stabiilsus.