Toote tutvustus
Labelstocki lõikamis- ja tagasikerimisseadmed muudavad etiketimaterjalide põhirullid viimistletud rullideks, millel on kontrollitud lõikamine, rulli pinge ja kerimine. Seda kasutatakse paberi, kile, isekleepuva{1}}ja lamineeritud etikettide jaoks. Masina konfiguratsiooni määravad materjali struktuur, põhirulli mõõtmed, valmis laius, südamiku suurus, tagasikerimise läbimõõt ja nõutav tootmiskiirus.
Labelstocki rakendused
Isekleepuv{0}}etikett
Töötleb survetundlikke{0}}sildimaterjale, säilitades samal ajal kontrollitud võrgu pinget lõikamise ja tagasikerimise etapis.
Paber Labelstock
Sobib paber{0}}põhistele etikettide materjalidele, mida kasutatakse toodete, pakendite ja identifitseerimissiltide jaoks.
Film Labelstock
Töötleb kilealuseid, kus on olulised võrgu jälgimine, pinge stabiilsus ja pilu serva seisund.
Lamineeritud etikett
Käsitleb mitmekihilisi sildikonstruktsioone vastavalt materjali paksusele, kihi struktuurile ja mähisnõuetele.
Materjalide ühilduvus
Paber
Paberi etiketti saab töödelda vastavalt ruutmeetri kaalule, paksusele ja nõutavale valmisrulli seisukorrale.
Film
Kilematerjalid nõuavad kontrollitud pinget ja sobivat lõikamismeetodit, et säilitada kanga stabiilsus pideva töötamise ajal.
Liimikihid
Liimkonstruktsioonid nõuavad kontrollitud kontaktrõhku ja mähise pinget, et säilitada ühtlane rulli moodustumine.
Release Liner
Paberi- või kilekatteid saab töödelda vastavalt nende paksusele, pinnastruktuurile ja valmisrulli nõuetele.
Lõikamise konfiguratsioon
Sobib sildimaterjalidele, mis nõuavad kontrollitud lõikejõudu ja ühtlast servakujundamist.
Kasutatakse valitud õhukeste veebistruktuuride jaoks, kus on vajalik kitsas lõikeliides.
Nugade asendid on paigutatud vastavalt valmis laiusele, pilu kogusele ja saadaolevale põhirulli laiusele.
Tagasikerimise juhtimine
Veebi pinge
Pinge reguleeritakse vastavalt materjali paksusele, laiusele, liimistruktuurile ja rulli läbimõõdule.
Diferentsiaali võllid
Diferentsiaalmähis toetab mitut viimistletud rulli kogu võrgu ulatuses, võttes arvesse mähise takistuse erinevusi.
Rulli moodustamine
Mähkimissurve ja rulli pinge on kooskõlastatud, et saada joondatud, stabiilsed rullid allavoolu käsitsemiseks.
Tehnilised parameetrid
|
Parameeter |
Tüüpiline konfiguratsioon |
|
Töölaius |
1300–1700 mm |
|
Maksimaalne lahtikerimisläbimõõt |
1000–1500 mm |
|
Maksimaalne tagasikerimise läbimõõt |
600-800 mm |
|
Minimaalne pilu laius |
40-50 mm |
|
Masina kiirus |
200–400 m/min |
|
Keri südamiku läbimõõt tagasi |
76,2 mm |
|
Veebi paksus |
30–200 μm |
|
Lõikamise täpsus |
±0,2 mm |
|
Õhurõhk |
0,5–0,6 MPa |
|
Toiteallikas |
380 V / 50 Hz / 3 faasi |
Veebi pingenõuded
Õhukesed materjalid
Kontrollitud pinge aitab säilitada veebimõõtmeid ja vähendada erinevusi kiirel{0}}töötlusel.
Kleepuvad materjalid
Pinge ja mähisrõhk on kooskõlastatud vastavalt liimistruktuurile ja eralduskihile.
Lamineeritud materjalid
Sätted sobitatakse kogupaksusega ja kihi ehitusega, et säilitada stabiilne veebiliikumine.
Rulli mõõtmete valik
Meisterrull
Maksimaalne laius, läbimõõt ja kaal määravad vajaliku lahtikerimisvõimsuse.
Valmis rull
Nõutav valmis läbimõõt mõjutab mähise võimsust, käsitsemist ja järgnevate protsesside ühilduvust.
Südamiku suurus
Südamiku läbimõõt peab vastama valmis rulli spetsifikatsioonile ja tagasikerimisvõlli konfiguratsioonile.
Tootmise töövoog
Lõdvestumine
Põhirull siseneb veebiteele konfigureeritud lahtikerimis- ja juhtimissüsteemi kaudu.
Lõikamine
Lint läbib valitud nugade paigutust, et luua kindlaksmääratud viimistletud laiused.
Tagasikerimine
Eraldatud kangad keritakse üksikutele südamikele kontrollitud pinge all.
Ülevaatus
Valmis rulle kontrollitakse laiuse, joonduse, servade seisukorra ja mähise moodustumise suhtes.
Kvaliteedikontrolli punktid
Pilu laius
Valmis laiusi mõõdetakse kindlaksmääratud tolerantsiga.
Serva seisukord
Pilude servi kontrollitakse ebakorrapärase lõike, deformatsiooni ja liimiga saastumise suhtes.
Rullide joondamine
Valmis rulli servi kontrollitakse külgsuunalise nihke ja mähise konsistentsi suhtes.
Rulli moodustamine
Keritud rullidel kontrollitakse stabiilseid kihte, ühtlast geomeetriat ja sobivaid käsitsemistingimusi.
Seadmete valiku kriteeriumid
Materjali andmed
Esitage materjali tüüp, paksus, liimi struktuur ja eemaldatava voodri spetsifikatsioon.
Põhirulli andmed
Kinnitage maksimaalne laius, välisläbimõõt, südamiku läbimõõt ja rulli kaal.
Valmis rullandmed
Määrake valmis laius, kogus põhirulli kohta, südamiku läbimõõt ja tagasikerimise sihtläbimõõt.
Tootmisandmed
Nõutav liini kiirus ja tootmismaht määravad sobiva masina konfiguratsiooni.
Tootmine ja testimine
Komponentide töötlemine
Tootmine hõlmab lõikamist, lehtmetallide{0}}tootmist, töötlemist ja masinaosade ettevalmistamist.
Mehaaniline koost
Vastavalt valitud konfiguratsioonile on integreeritud lahtikerimis-, võrgujuhtimis-, lõikamis- ja tagasikerimissõlmed.
Elektriline integratsioon
Ajami-, juhtimis- ja pingutussüsteemid on ühendatud ja monteerimise käigus kontrollitud.
Funktsionaalne testimine
Enne tarnimist testitakse võrgu liikumist, pinge juhtimist, lõikamist ja tagasikerimist.
KKK
K: Milliseid etikettide materjale saab töödelda?
V. Seadmeid saab konfigureerida paberi, kile, isekleepuva{0}} ja lamineeritud etiketimaterjali jaoks vastavalt materjali omadustele ja rulli spetsifikatsioonidele.
K: Millist teavet on vaja enne masina valimist?
V: Peamised sisendid on materjali tüüp, paksus, põhirulli laius ja läbimõõt, valmis rulli laius, südamiku läbimõõt, tagasikerimise läbimõõt ja sihtkiirus.
K: Mis on tüüpiline minimaalne pilu laius?
V: Tüüpiline konfiguratsioon toetab minimaalset pilu laiust 40–50 mm. Kohaldatav väärtus sõltub materjali struktuurist ja noa paigutusest.
K: Millist valmis rulli läbimõõtu saab toota?
V: Tüüpilised konfiguratsioonid pakuvad valmis rulli läbimõõtu 600–800 mm. Nõutav läbimõõt tuleks sobitada järgneva protsessi ja käitlemismeetodiga.
K: Kas on võimalik toota erinevaid viimistletud laiusi?
V: Jah. Nugade asukohti saab korraldada erinevate viimistletud laiuste jaoks töölaiuse ja valitud lõikekonfiguratsiooni piires.
K: Kuidas kontrollitakse valmis rulli kvaliteeti?
V: Laiust, pilu servade seisundit, rullide joondamist ja mähise moodustumist kontrollitakse kindlaksmääratud tootmisnõuete alusel.
Kuum tags: etikettide lõikamise ja tagasikerimise seadmed, Hiina etiketimaterjali lõikamis- ja tagasikerimisseadmete tootjad, tehas
